新*代内窥镜熔炉技术代表了多年来使用的传统单点温度测量方法的进步，它能够以前所未有的视角观察熔炉内部，从而准确、连续地分析炉内温度，而不会干扰工艺过程。将热像仪引入自动化过程控制系统后，铝行业的操作员 可以从优化工艺、提**率和质量以及提高安全性中受益。这可以生成大量以前无法获得的关键热行为数据。
铝是*种很难用测量仪器获得准确读数的材料，因为它具有多种特性，包括低发射率（其值根据氧化层和合金类型而变化），从而无法将金属发射的红外辐射强度与其温度直接关联。LAND*进的辐射红外内窥镜MWIR-b-640 热像仪 配备光谱滤波功能，使用 3.9 μm 的中距离波长，可在浓烟和高温炉内环境中实现清晰、连续的观察，克服了较热炉壁、烟气和微粒、炉渣堆积和表面材料反射对测量信号造成的影响。
LAND摄像机 具有广角视野， 可同时对多个区域进行成像和测量，从而能够在整个炉子的使用寿命内采集、存储和趋势分析高分辨率炉子测量图像数据，以便及早发现泄漏和温度变化，从而帮助优化工艺。此外，准确测量铝 液温度 对于提高工艺效率、确保成品完整性至关重要。如果温度过高，则会改变化学和物理特性，铸件将无法满足要求的规格。如果温度过低，熔融金属将因凝固而无法流入铸件的所有型腔和孔径。 持续的温度控制使铝操作员能够密切控制工艺，从而更好地规划出钢和浇注操作，并确保使用*少的能量加热金属。可以分析熔体的变化，以预测熔化速率和工艺转变，同时还可以监测浮渣的形成。